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磨矿设备

金龙娱乐选矿作业中回收率与磨矿粒度的关系

2020-07-12 09:13      点击:

  选矿功课中接管率与磨矿粒度的相合_能源/化工_工程科技_专业原料。金属选矿功课中,磨矿细度与接管率的相合

  钼选别功课中粒度与接管率的相合 影响矿物浮选的身分有良众,个中磨矿细度与浮选效益亲昵相 合。 粒渡过粗, 酿成有效矿物与脉石矿物不行单体解离, 矿物自庞大, 浮选药剂对粗粒级功用不明明,有效矿物难以上浮;粒度细致,容易 酿成过磨,磨矿本钱高,精矿中容易夹带杂质,精矿质料欠好管制; 尾矿粒度细致,重淀慢,会酿成尾矿库堆坝贫窭。 ******钼业投产于 2008 年后半年,计划处分量 10000 吨/日,原 矿矿石本质较为庞大,有效矿物以辉钼矿为主,伴生有:铜、铅、锌、 铁、钨、硫、钠、钾、镁、钙、二氧化硅等。跟着选矿工艺的日趋成 熟,选厂处分量也渐渐上升至计划本事。处分量的扩充,为尾矿库堆 坝提出了检验,尾矿放矿量增大,堆坝难度也随之扩充。尾矿坝哀求 放粗磨矿细度,便于尾矿重淀。但选矿工艺对入选粒度的哀求较为苛 格,过粗和细致城市酿成选别效益不佳。针对这一情形,举办实行分 析,以寻求选矿工艺与尾矿库堆坝之间的最佳均衡点。 1、矿石本质 ***钼矿属长英角岩型矿石。该矿石呈灰白色或肉红灰白色,致 密块状。 睹有暗色矿物(黑云母为主)纠合体呈不贯串的条带状与 淡色矿物(石英、长石为主)相间漫衍,造成条带状机合。黄铁矿、 辉钼矿、黄铜矿等金属矿物呈星点状或细脉浸染 漫衍正在脉石中,或 漫衍正在穿插与矿石中的石英细脉中,造成星散浸染状机合。 矿石的机合要紧有自形—半自形晶粒机合,他形晶粒状机合,固 溶体诀别机合,包蕴机合以及鳞片粒状变晶机合等。辉钼矿嵌布粒度 较粗,以粒间漫衍为主。 矿石中的金属矿物要紧是黄铁矿、辉钼矿、黄铜矿等,正在矿石中 的含量较少。 脉石矿物以石英、 黑云母、 长石为主, 也有少量绢云母、 绿泥石、 角闪石、方解石等。其它脉石矿物少量至微量。 辉钼矿以硫化矿为主,钼氧化率≤10%。 2、筛析试验切磋 2.1 试验概略 试样的采用:试样为磨浮车间出产样的原矿和尾矿,每间隔 30 分钟取一次,每个样品累计取 16 次。 试验配置:筛析配置采用ф 200 圭表振筛机。 试验程序: 把烘干后的试样, 混匀, 制出一个品位样举办化验(化 验原矿品位 0.10%,尾矿品位 0.012%)。残存局限做粒度筛析及金属 漫衍试验。振筛后的试样按粒级辞别称重,然后制样送化验阐发,从 而得出粒度漫衍及粒级金属含量。 以筛析前试样的金属量,和筛析后各个粒级金属量的和举办比 较,验证试验的牢靠性。 2.2 原矿筛析结果 外1 筛 孔 (mm) +0.2 -0.2 至+0.105 -0.105 至+0.074 -0.074 至+0.063 原矿粒度及粒级金属漫衍 粒度漫衍 (%) 18.98 17.67 6.61 10.24 粒度累计 (%) 36.65 43.26 53.50 Mo 品位 粒级金属 金属累计 (%) 漫衍(%) (%) 0.081 13.86 0.10 15.93 29.79 0.10 5.96 35.75 0.12 11.08 46.83 -0.063 至+0.043 -0.043 至+0.0385 -0.0385 原矿 9.30 2.04 35.16 100.00 62.80 64.84 100.00 0.15 0.14 0.12 0.11 12.57 2.57 38.03 100.00 59.40 61.97 100.00 筛析前,原矿化验品位为 0.10%;筛析后,由各个粒级金属量推 算出原矿品位为 0.11%,筛析前后原矿品位正在应许差错界限之内。 由外 1 中能够看出,原矿粒度漫衍及粒级金属漫衍:+0.2mm 占 18.98%,粒级金属含量 13.86%;-0.074mm 以下占 56.74%,粒级金属 含量 64.25%;-0.0385mm 以下占 35.16%,粒级金属含量 38.03%。 原 矿 中 金 属 主 要 分 布 正在 -0.0385mm 粒 级 , 其 次 是 : -0.2 至 +0.105mm、+0.2mm、-0.063 至+0.043mm 粒级。 2.3 尾矿筛析结果 外2 筛 孔 (mm) +0.2 -0.2 至+0.105 -0.105 至+0.074 -0.074 至+0.063 -0.063 至+0.043 -0.043 至+0.0385 -0.0385 尾矿粒度及粒级金属漫衍 粒度漫衍 (%) 27.03 19.78 6.28 9.31 8.34 1.16 28.10 100.00 粒度累计 (%) 46.81 53.09 62.40 70.74 71.90 100.00 Mo 品位 粒级金属 金属累计 (%) 漫衍(%) (%) 0.023 53.89 0.0097 16.64 70.53 0.0049 2.67 73.20 0.0049 3.95 77.15 0.0051 3.69 80.84 0.0041 0.41 81.25 0.0077 18.75 100.00 0.012 100.00 尾矿 筛析前,尾矿化验品位为 0.012%;筛析后,由各个粒级金属量 算计出尾矿品位为 0.012%,筛析前后品位相似。 由外 2 个中能够看出,尾矿粒度漫衍及粒级金属漫衍:+0.2mm 占 27.03%,粒级金属含量 53.89%;-0.074mm 以下占 46.91%,粒级 金属含量 26.80%; -0.0385mm 以下占 28.10%, 粒级金属含量 18.75%。 尾矿中金属要紧耗损正在粗粒级,即 +0.2mm 以上,其次是: -0.0385mm、-0.2mm 至+0.105mm 粒级。 3、浮选编制筛阶接管率 外3 筛 孔 (mm) +0.2 -0.2 至+0.105 -0.105 至+0.074 -0.074 至+0.063 -0.063 至+0.043 -0.043 至+0.0385 -0.0385 浮选编制筛阶接管率 原矿产率 (%) 18.98 17.67 6.61 10.24 9.30 2.04 35.16 原矿品位 (%) 0.081 0.10 0.10 0.12 0.15 0.14 0.12 尾矿产率 (%) 27.03 19.78 6.28 9.31 8.34 1.16 28.10 尾矿品位 (%) 0.023 0.0097 0.0049 0.0049 0.0051 0.0041 0.0077 筛阶接管率 (%) 59.56 89.14 95.34 96.29 96.95 98.33 94.87 从外 3 中能够懂得看出:历程浮选功课,尾矿的粒度漫衍次序、 和各个粒级中品位崎岖趋向,与原矿粒度漫衍次序、和各个粒级中品 位崎岖趋向,不再相似。 浮选编制筛阶接管率:粒度正在-0.074mm 至+0.0385mm 之间,浮选 回成就益最好,其次是-0.105mm 至+0.074mm、-0.0385mm; 粒度正在 +0.2mm 以上浮选效益最差。 4、结论 4.1 选矿身手职员应遵照差异的矿物本质,实时调理钢球配比、磨矿 浓度和磨矿韶华, 使磨矿细度尽或许管制正在: -0.074mm 至+0.0385mm 之间。金龙娱乐 4.2 尽量避免+0.2mm 矿粒入选,因粗粒自庞大、单体解离度不足、 或有效矿物被包裹形象,以致浮选药剂难以阐明功用,有效矿物难随 泡沫上浮,酿成浮选编制接管率低落。 4.3 避免过打破, 尽量裁汰-0.0385mm 以下颗粒入选。 一味寻找细磨, 不只会导致磨矿功课能耗扩充,处分量消重,精矿品位难以包管,还 会酿成尾矿重淀速率慢,尾矿库堆坝贫窭等不良后果。

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