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干式球磨机

金龙娱乐Φ1500×5700球磨机使用说明书(一)

2020-11-27 23:53      点击:

  Φ1.5x5.7米球磨机为减速机传动形式、核心卸料、两仓、开流式球磨机。闭键由以下几个个人构成:

  喂入的物料,斗内不设衬板,闭键靠物料自然聚积,造成必然的坡度料衬以防磨损料斗,料斗后壁设有一个查抄门,造成圆管状,伸入装正在中空轴上的螺旋筒上,物料往此进入磨内。

  展转个人是一个用钢板卷制焊接面成的筒体,两头用螺栓判袂与进、出料中空相联贯,并秤谌的支承正在两个主轴承上,正在进、出料中空轴内装有进、出料螺旋筒。

  展转个人是通过固定正在筒体一端的大齿圈,由小齿轮借助于减速器、电动机而展转。

  筒体的内部用带有篦孔的单层隔仓板将筒体分为两个仓,同时也限定了第一仓的粗料进入第二仓,隔仓板的名望可能凭据坐蓐必要前后搬动。正在第二他的后面设有出料篦板,其方针为了支配物料正在磨内的停滞韶华,从而限定了必然期拙磨制品细度。正在出料篦板后设有直线的扬料板,以便把物料实时匀入中空轴内的出料螺旋筒内卸出。

  正在筒体的内部设有衬板,既爱戴了筒体又起到把钢球带到适宜高度以降低粉磨成果之用。正在粉磨流程中因为进料端(第一仓)物料颗粒大,应以攻击为主,所以,正在第一仓内装有阶梯形衬板,便于将正在第一仓内的钢球带到更高的名望,金龙娱乐将钢球掷落。正在第二仓内,应以研磨为主,故需采用平衬板将正在此中的钢段带到适宜高度举行研磨。

  为了预防从衬板螺栓孔往外渥灰,避免淋正在筒体上的冷却水(对水泥磨)渗透磨内,衬板螺栓正在紧巾筒体外壁处应缠上两圈石棉绳(或青麻加白铅油),以便保障密封。

  出料装备是一个用钢板制成的罩子,上接拔气管,下接输送呆板,其内装有随筒体展转的筛子用来预防碎钢段等杂物进入输送机内,并设有专供扫除杂物的出渣口。

  主轴承支承着展转个人、钢球、物料等统共重量,是保障球磨机平常运转的闭键部件之一。轴瓦支承正在球面座上,能起自位效用,以适当成立安设的差错。正在轴瓦和轴承座内设有连通的冷却水道,这种冷却编制既冷却润滑油也冷却轴瓦。球磨机运转时轴瓦必要接连润滑,为此正在中空轴上装有带油量大的固定油圈,正在球磨机运转时借助装正在主轴承盖上的刮油体将油刮入油槽内,再经油槽上的孔流到展转的中空轴上,保障优良的润滑。

  为了预防润滑油从中空轴高尚到主轴承外面,正在主轴承中装有特设的刮油板和刮油刷。

  是由传动轴承、弹性联轴器、减速器所构成的一个传动编制,弹性联轴器既传达扭矩,又起到减震和适当由成立及安设差错的效用,使呆板运转均衡。

  务必指出,球磨机的传动装备的陈设,不应允随意变化,如要变化,务必保障小齿轮对大齿轮的效用力铅直向上,并由确定球磨机的展转偏向,同时要改革全体带偏向性的零部件组织,凡是状况下这是不应允的。

  1、安设前应对筒体、齿轮、中空轴、主轴承、传动轴承、减速机等要紧零部件举行质料查抄,如有毁伤和变形者应事优秀行缮治。

  2、安设时应先将要装的零件洗刷清白(十分谨慎接合面和滑动面),筑造上已装好的零件,正在试运转时应查抄其明净水平,分歧央浼时,应予洗刷。未经洗刷的部件不得使其滑动,带有偏向性的零部件如阶梯形衬板、隔仓板、篦板、螺旋筒、主轴承的刮油板、刮油刷等必然按图纸中的央浼安设,不得装反。

  3、凭据实测筒体长度及中空轴尺寸,遵从总图(5990-2A)所示进料端中空轴肩与主轴承的轴间间隙,修削两个主轴承的核心隔绝,然后据此举行底子划线、底子划线的质料央浼如下:

  (1)灌将凡是宜采用零星石混凝土(或水泥砂浆),其标号起码应比底子的混凝土标号高一级,灌浆时,应捣固密实,捣固时不得撞动筑造、垫铁和地脚螺栓等,预防影响筑造的安设精度。

  (3)灌将层应严密粘合正在底子上。所以,灌浆前应扫除地脚螺栓孔中的垃圾,需灌浆的底子面应凿成麻面,被油污的土壤应予凿除,并用水所有刷洗清白,凹穴处不得留有积水。

  (1)主轴承的球面瓦于装置前应举行查抄,其巴氏合金面和球面均不得有裂纹、气孔等缺陷。巴氏合金层与轴瓦本体间,正在中空轴承与轴瓦的接触弧面75o-90o区域内,不得有离壳形象,正在接触弧面区域外每侧离壳的面积不得越过其两侧面积之和的20%。

  (2)主轴承的球面瓦与轴承座拼装时,其配合的球面上应匀称地涂上调有石墨润滑脂,决不应允存正在底部悬空形象。

  (2)筒体与中空轴拼装时,接所有上的毛刺、飞边等应扫除明净,并于团结面上涂以铅丹,遵从配钻的名望瞄准,先装固定螺栓,从法兰内圆查看接合面,接合面的接触应严密,并不得参加任何调正垫片,然后将固定螺栓统共拧紧。

  筒体放正在主轴承上今后,应查抄两头标高,正在中空轴轴颈的上母线丈量,相对标高差不得大于1毫米,不应允进料端低于出料端。中空轴轴肩与主轴承球面瓦的轴间间隙应契合图纸中法则,差错不大于1毫米。

  (5)大齿轮与筒体拼装时,齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于0.15毫米的间隙,巨细齿轮装置时的齿侧间隙应为0.53-1.06毫米,两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽的60%。

  (二)衬板的安设偏向,务必遵从图纸中的偏向安设,不得装反,衬板之间的间隙不大于10毫米。固定衬板的螺栓,应详细地垫好密封填料和垫圈,以防漏出矿粉,如无密封垫圈时,应正在相应名望缠两圈棉线绳或麻加铅油。正在安设时,应正在筒体内壁抹上一层(1:2)的水泥砂浆,凝集前用螺栓拧紧。

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